Новости

01.09.19

Система подбора антикоррозионного покрытия

Система подбора антикоррозионного покрытия.

подробнее...

23.11.16

Новые огнезащитные составы для металлоконструкций

Обновленны показатели и методики расчетов для огнезащитных материалов серии "Контрфайер".

подробнее...

23.06.16

Негорючее лакокрасочное покрытие

В продажу поступило новая разработка наших партнеров: водно-дисперсионное покрытие "ДЛЯ ПУТЕЙ ЭВАКУАЦИИ КМ0".

подробнее...

20.11.15

гидроизоляция террас апарт-отеля

Произведено устройство гидроизоляции террас стороящегося здания апарт-отеля "Кристалхаус".

подробнее...

14.12.12

Новые фото объектов выполненных с применением наших технологий.

Вашему вниманию представляем фотографии объектов, которые выполнены с применением защитных технологий от нашей компании. 

 

подробнее...

Тел: (4012) 577-199

Формулы расчета потребности в ЛКМ


Определение потребности в ЛКМ: формулы для расчета

1. Теоретический расход

 

-по объемной доле нелетучих веществ

ТРоб =

СО*10

м2 или  ТРоб =

ТСП

л/м2

ТСП

СО*10

ТРоб - теоретический расход по объему, м2
СО - объёмная доля сухого остатока, %
ТСП - толщина сухой пленки, мкм

- по массовой доле нелетучих веществ

ТРмс =

1000

          г/м2

ТРоб

ТРмс - теоретический расход по массе, г/м2

ТРоб - теоретический расход по объему, м2

р - плотность лкм, г/см3

2. Практический расход (прогнозируемый) ПР, г/м2

 

ПР = ТРмс * КПо * КПм * КПи

 

ТРмс - теоретический расход по массовой доле сухого остатка

КПо - коэффициент потерь, зависящий от сложности изделия

КПш - коэффициент потерь, зависящий от шероховатости

КПи - коэффициент потерь, зависящий от способа нанесения:

КПи = 1,1 — при нанесении кистью, валиком

          = 1,3 - при нанесении безвоздушным распылением

          = 1,5 - при нанесении воздушным распылением

З.Толщина мокрой пленки

ТМП =

ТСП*100

СО

ТМП - толщина мокрой пленки, мкм

ТСП - толщина сухой пленки, мкм

СО - объемная доля сухого остатка, %

Классификация судовых конструкций по группам сложности окрашиваемых поверхностей
Таблица1

Группы сложности

Характеристики окрашиваемых элементов корпуса

Примеры

I

Металлические листы и профильный прокат. Плоскостные сварные и кле­паные конструкции, обводы корпуса снаружи.
Доступ к поверхности свободен, по­верхности имеют непрерывную пло­щадь окрашивания более 0,5м".

Детали плоскостные судокорпусных конструкций, листы наружной обшив­ки, переборки, палубы, надводная часть и подводный борт, надстройки и рубки снаружи, внутренние гладкие зашивки, внутренние выгородки, не насыщенные оборудованием

II

Сварные и клепанные конструкции криволинейной формы, изогнутые по радиусам и под углом, детали с боль­шим количеством вырезов, решетча­тые конструкциями, узлы в сочета­нии с плоскими поверхностями или узкими планками.
Доступ к окрашиваемой поверхно­сти затруднен

Форпик и ахтерпик со стороны набора, трюмы со стороны набора, гофрированые переборки с шельфами, помещения, насыщенные оборудованием, трубопроводы, краны и стрелы, стандерсы СПУ, якорные цепи, якоря и кнехты

III

Конструкции сложной конфигурации с большим количеством набора с вы­пуклой или вогнутой поверхностью, узлы, имеющие цилиндрические или конические поверхности, с большим количеством ребер, вырезов, отвер­стий.
Доступ к окрашиваемой поверхно­сти крайне затруднен

Район второго дна, междубортные пространства коффердамы, мачты, внутренние поверхности валов, цепные ящики, различного рода цистерны, трубопроводы сложной конфигурации

Коэффициэнты, учитывающие группу сложности окрашиваемого изделия (КП0)
Таблица 2


п/п

Метод окрашивания

Группа сложности

I

II

III

1.

Пневматическое распыление

1,00

1,15

1,69

2.

Безвоздушное распыление

1,00

1,23

-

3.

Струйный облив или окунание

1,00

1,07

-

4.

Кисть или ручной валик

1,00

-

-

5.

Шпатель

1,00

-

-

Примечание: прочерк показывает, что данный метод окрашивания конструкции на эти группы сложности не распространяется

Коэфициенты, учитывающие шероховатость поверхности (КПш)
Таблица 3

№ п/п

Характеристика поверхности

Коэффициент на соответствующий слой покрытия

первый

второй

последующий

1.

Гладкая
Металлопрокат холоднокатаный, металл после химической очистки, механически обработанные поверхности после точения, протяжки, шлифовки. Поверхности после шпатлевания и фосфатирования

1,00

1,00

1,00

2.

 

 

Шероховатая

Металлические поверхности холодно- и горя­чекатаного проката после обработки песком.

1,10

1,00

1,00

Металлопрокат горячекатаный, после дробе­струйной очистки, грубая обработка резаньем (обдирка), комплекса механической обработки автоматами шарошек и металлических щеток.

1.15

1,05

1.00

По старым, ранее окрашенным поверхностям.

1,40

1,20

1,00

3

 

 

Язвенно-пористая

Металлические поверхности, корродирован­ные второй степени после очистки дробест­руйным и гидропескоструйным способом с зачисткой язвин абразивом и щеткой.

1,20

1,10

1,00

Поверхности в районе язв после механиче­ской обработки автоматическими шарошка­ми, зачистными абразивными машинками, щетками и гидродинамическим способом

1,30

1,20

1,00

Литье поле дробеструйной и гидропескост­руйной обработки (кронштейны, архерште-вень, форштевень)

1,40

1,20

1,00

4.

Древесина, фанера не пропитанная, бетон

1,20

1,10

1,00

5.

Стеклопластик

1,10

1,10

1,00

6.

Асботкань, парусина

1.50

1.40

1,00

7.

Резина

1,30

1,10

1,00

Copyright © 2010
Создать сайт в Мегагрупп.ру